一. 項目背景
1、工業(yè)鋁電解介紹
電解鋁就是通過電解得到的鋁?,F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用 氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的電流后,在950℃-970℃下,在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學反應,即電解!
在鋁電解生產(chǎn)過程中,電解溫度以及陽極電壓變化是電解槽平穩(wěn)運行的一個重要工藝技術條件,直接影響鋁的品質(zhì)以及能耗的變化,所以這2項參數(shù)是比較重要的。
2、項目需求:
總體項目預計2萬個監(jiān)測點,包括溫度監(jiān)控以及mV電壓信號的監(jiān)控(根據(jù)電壓變化判斷陽極的好壞及時更換?。?/span>
第一期項目預計在6000個監(jiān)控點
剩下14000點是后期增加
每個電解槽大約200~300個測量點
二. 解決方案
系統(tǒng)功能性分析:
用戶擔心數(shù)據(jù)量大,造成系統(tǒng)通訊堵塞,影響工業(yè)生產(chǎn)監(jiān)測。
→研發(fā)人員計算,單一模塊短距離測試0.1s操作一個DAM-3038模塊。根據(jù)經(jīng)驗:現(xiàn)場線材、傳輸距離較長,網(wǎng)口和串口上的傳輸延遲,保守時間為0.3~0.5S一個模塊。每個串口服務器都是獨立工作,只用計算該串口服務器的通訊時間即可。
→每個電解槽可用一個串口把所有信號采集(32模塊*8通道=256點)
→一個串口服務器可接:8個串口*32個模塊=256個模塊(2048點),每個模塊操作時間0.5S,就是128S即2分鐘多點。
→上位機和串口服務器通過網(wǎng)口通訊,通過TCP/IP協(xié)議通訊。串口服務器主動向采集模塊要數(shù)據(jù)(解決485被動上傳的限制,影響傳輸速度),要回的數(shù)據(jù)暫時存儲在串口服務器中。上位機發(fā)送一條指令,串口服務器打包上傳256個模塊的采集數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)通訊包可根據(jù)客戶要求定義。
→3個串服務器為一套系統(tǒng),最多采集6144點。2萬點,建議用4套系統(tǒng)!
每個485接口受485芯片影響,最多帶32個節(jié)點。建議用戶節(jié)點控制在20~30個左右。
三. 涉及產(chǎn)品
序號 | 名稱 | 型號 | 參數(shù) |
1 | 串口服務器 | SC5061A | 1路網(wǎng)口輸出,8路RS485輸入,每路RS485可接32個接點 |
2 | AI采集模塊 | DAM3038 | 8路AI采集(熱電偶、±50mV) |