PCIe數(shù)據(jù)采集卡
PXIe數(shù)據(jù)采集卡
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usb數(shù)據(jù)采集卡
PXI數(shù)據(jù)采集卡
網(wǎng)口采集卡
可編程電阻卡
任意波形發(fā)生器卡
數(shù)字萬(wàn)用表卡
電流采集卡
CAN數(shù)據(jù)采集卡
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溫度采集卡
音頻振動(dòng)采集卡
CPCI數(shù)據(jù)采集卡
數(shù)字IO卡
計(jì)數(shù)器卡
通訊卡
離散量卡
開(kāi)關(guān)卡
中頻采集卡
pc104采集卡
運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品
一. 項(xiàng)目背景
用戶是一家儀表制造商,在儀表中廣泛用到了熱敏電阻,因此在熱敏線阻生產(chǎn)出來(lái)下線時(shí) 需要對(duì)每一個(gè)電阻進(jìn)行測(cè)試,因?yàn)闊崦綦娮璧木缺容^高,所以需要較高精度的儀器去采集, 又因?yàn)槭钱a(chǎn)線測(cè)試,所以需要盡可能的提高效率,如果采用傳統(tǒng)的高精度萬(wàn)用表測(cè)試的話, 人工測(cè)試會(huì)很慢,效率低,如果想提高效率并且自動(dòng)化的測(cè)試,需要很多臺(tái)萬(wàn)用表,這個(gè)又會(huì)造成極高的成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)算,因此客戶想要尋找一種經(jīng)濟(jì),效率并且精度可以達(dá)標(biāo)的方案。
二. 解決方案
因?yàn)橐獙?duì)進(jìn)行精確的測(cè)量,所以我們采用更為精確的四線制測(cè)電阻的方案,四線制測(cè)電阻的原理如圖:
四線制測(cè)電阻的方法可以消除引線誤差,實(shí)現(xiàn)較高精度的測(cè)試,但是需要的成本較高,因此在大范圍的測(cè)試中并不適用。
此方案采用矩陣開(kāi)關(guān)加萬(wàn)用表的形式,只需要一塊萬(wàn)用表,就可以利用矩陣自動(dòng)化的測(cè)試一批產(chǎn)品。矩陣板卡的結(jié)構(gòu)如圖:
該矩陣是一個(gè)雙刀矩陣,即每一條通道實(shí)際上是有兩條線路,例如 Y1 實(shí)際上是有 Y1.1 和 Y1.2,分別可以跟 X1.1 和 X1.2 連接,這樣剛好就可以用于四線制的測(cè)試,萬(wàn)用表與開(kāi)關(guān)的連接圖如圖:
將萬(wàn)用表的四個(gè)端口擴(kuò)展到了 X 軸上,將任意兩個(gè)點(diǎn),例如 X1(X1.1,X1.2) 和 X2(X2.1,X2.2)接到熱敏電阻的兩個(gè)引腳上,便可以通過(guò)電腦控制開(kāi)關(guān)切換來(lái)實(shí)現(xiàn)電 阻的測(cè)試,將矩陣開(kāi)關(guān)通過(guò)線纜連接到電阻夾具上,通過(guò)簡(jiǎn)單的編程,便可實(shí)現(xiàn)批量化的測(cè)試,并且具有經(jīng)濟(jì)且高效的特點(diǎn)。
主要使用矩陣開(kāi)關(guān)卡配合萬(wàn)用表實(shí)現(xiàn)批量測(cè)試熱敏電阻傳感器的阻值,保證了測(cè)試精度以及測(cè)試效率,同時(shí)節(jié)省了大量的測(cè)試成本。與傳統(tǒng)的測(cè)試方法相比,這種方案極大的減少了信號(hào)采集通道的數(shù)量,從而節(jié)省了成本;采用了矩陣切換的方式,測(cè)試速度又不會(huì)降低很多,從而保證了測(cè)試效率;而萬(wàn)用表采用的是高精度萬(wàn)用表,所以保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
三. 涉及產(chǎn)品(PXI2601、PXI7065)